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混凝土泵送如何才能變得更簡單?
發布時間:2016年12月30日 17:30 發布人:佚名 來源:原創 點擊次數:2535次
蜜柚直播app專家教您混凝土泵送變得更簡單的小訣竅。
一、混凝土的可泵性泵送混凝土應滿足可泵性要求,必要時應通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。
粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應為:泵送高度在50m以下時,對於碎石不宜大於1:3,對於卵石不宜大於1:2.5;泵送高度在50~100m時,宜在1:3~1:4範圍;泵送高度在100m以上時,宜在1:4~1:5之間。針片狀顆粒含量不宜大於10%。
二、混凝土泵啟動後應先泵送適量水,以濕潤混凝土泵的料鬥、混凝土缸和輸送管等直接與混凝土接觸的部位。
泵送水後再采用下列方法之一潤滑上述部位:泵送水泥漿;泵送1:2的水泥砂漿;泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料,不得集中澆築在同一地方。
三、開始泵送時,混凝土泵應處於慢速、勻速運行的狀態,然後逐漸加速。同時應觀察混凝土泵的壓力和各係統的工作情況,待各係統工作正常後方可以正常速度泵送。
四、混凝土泵送工作盡可能連續進行,混凝土缸的活塞應保持以最大行程運行,以便發揮混凝土泵的最大效能,並可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻。
五、混凝土泵若出現壓力過高且不穩定、油溫升高。輸送管明顯振動及泵送困難等現象時,不得強行泵送,應立即查明原因予以排除。可先用木槌敲擊輸送管得彎管。錐形管等部位,並進行慢速泵送或反泵,以防止堵塞。
六、當出現堵塞時,應采取下列方法排除:
⑴重複進行反泵和正泵運行,逐步將混凝土吸出返回至料鬥中,經攪拌後再重新泵送。
⑵用木槌敲擊等方法查明堵塞部位,待混凝土擊鬆後重複進行反泵和正泵運行,以排除堵塞。
⑶當上述兩種方法均無效時,應在混凝土卸壓後拆開堵塞部位,待排出堵塞物後重新泵送。
七、泵送混凝土宜采用預拌混凝土,也可在現場設攪拌站供應泵送混凝土,但不得泵送手工攪拌的混凝土。
對供應的混凝土應予以嚴格的控製,隨時注意坍落度的變化,對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵,以確保混凝土泵的有效工作。
八、混凝土泵料鬥上應設置篩網,並設專人監視進料,避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。
九、泵送時,料鬥內的混凝土存量不能低於攪拌軸位置,以避免空氣進入泵管引起管道振動。
十、當混凝土泵送過程需要中斷時,其中斷時間不宜超過1h。並應每隔5~10min進行反泵和正泵運轉,以防止管道中因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。
十一、泵送完畢後,必須認真清洗料鬥及輸送管道係統。混凝土缸內的殘留混凝土若清除不幹淨,將在缸壁上固化,當活塞再次運行時,活塞密封麵將直接承受缸壁上已固化的混凝土對其的衝擊,導致推送活塞局部剝落。這種損壞不同於活塞密封的正常磨損,密封麵無法在壓力的作用下自我補償,從而導致漏漿或吸空,引起泵送無力、堵塞等。
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