怎樣提高小型混凝土泵眼鏡板使用壽命的研究

眼鏡板是小型混凝土輸送泵的一個重要零件，其體積雖不大，但技術含量和加工成本都很高。目前眼鏡板的壽命約為泵送3萬m³左右混凝土，為提高臂架式泵車的使用效率，采取相應的措施提高其壽命非常關鍵。

眼鏡板工作特點


眼鏡板的主要失效形式是磨損、碎裂崩塊失效。眼鏡板和切割環之間的磨損屬於磨粒磨損，首先表現為切割環及眼鏡板孔口棱角磨鈍，並形成較小的圓弧麵楔形口，隨著參與磨損的磨料粒徑的增大，磨損間隙也隨之增大，當間隙大到一定值時會因嚴重漏漿而影響施工。而隨著泵送高度的增加，眼鏡板的衝擊剪切會增大，磨損更劇烈，且容易發生碎裂崩塊。


眼鏡板是S形泵送分配閥的零件，與混凝土輸送缸相連通，運動部件S管在擺動油缸的驅動下，從一邊混凝土缸口擺動到另一邊混凝土缸口上，切割環隨S管貼著眼鏡板擺動，與眼鏡板組成了切換摩擦副。由於切割環的快速擺動使眼鏡板與預拌混凝土產生強烈磨損，同時還要承受切斷石子時產生的衝擊力。由此可知，眼鏡板主要在常溫下工作，承受衝擊力、剪切力及十分強烈的摩擦。


由以上分析可以得出眼鏡板的表麵既要有高的硬度和耐磨性，又要有一定的韌性和高的抗斷裂能力。

  硬化處理工藝

眼鏡板加工工藝流程為：下料→鍛造→球化→退火→粗加工→真空熱處理→精加工→表麵強化處理。為提高其表麵硬度及耐磨性，采取了真空熱處理及表麵強化處理作為硬化處理工藝。

 真空熱處理。在ZC-65雙室真空淬火爐中進行，熱處理工藝如圖2所示。工件進入真空爐後，在真空壓力達到10²/1 torr時開始加熱。為防止合金元素揮發，適當充入高純度氮氣，真空壓力保持在10/1 torr左右。保溫結束後，工件進入通有氮氣、真空壓力為550-580torr，並用風扇